Сквозняки, конденсат и промерзания возникают в стыке между стеной и рамой. Это логично – в конце концов, оконный блок почти всегда собирают на заводе с помощью автоматов, после чего проверяют качество каждого изделия, что уменьшает вероятность человеческой ошибки. А вот монтирует оконный блок человек, причем не в идеальных условиях производства, а непосредственно на строительном объекте, где условия далеки от заводских: пыль, загрязнения, ограниченное пространство и нестабильные температурно-влажностные режимы.
Чтобы окна действительно служили долго, важно понимать, как устроен монтажный узел, какие материалы применяются и что отличает правильный монтаж.
Как влага и воздух проникают внутрь монтажного шва?
По сути, монтаж окна сводится к заполнению пространства между стеной и рамой – монтажного зазора. Саму комбинацию материалов, которая этот зазор заполняет, называют монтажным швом. Монтажный шов должен сохранять тепло, препятствовать проникновению влаги и воздуха, а также снижать уровень шума. Для этого монтажный шов делают многослойным – каждый слой отвечает за свою задачу.
Основу монтажного шва составляет утеплитель, обеспечивающий тепло- и шумоизоляцию. Чаще всего для этого используют монтажную пену. Она заполняет монтажный зазор и берёт на себя главную изоляционную задачу. Долговечность монтажной пены напрямую зависит от условий эксплуатации и от того, насколько хорошо она защищена.
В процессе эксплуатации на монтажной пене могут появляться трещины и разрывы. Для этого есть несколько причин.
Во-первых, пену могут наносить на неувлажнённое и необеспыленное основание, в результате чего она оторвется от поверхности при усадке.
Во-вторых, трещины в монтажной пене появляются из-за деформаций в монтажном шве. Деформации возникают в ходе температурных колебаний, усадки здания, сезонных подвижек оконной конструкции. Даже небольшие смещения – доли миллиметра – создают в шве растягивающие и сжимающие усилия, которые напрямую воздействуют на монтажную пену. Так как зачастую она не обладает достаточной эластичностью, то в местах наибольшего напряжения появятся микротрещины (подробнее в нашей статье "Истинные деформации в монтажном шве"). Через эти дефекты в шов начнет проникать воздух и влага – нарушается теплоизоляция (рис.1).
Рисунок 1 – Воздействие дождя на монтажную пену
Еще один путь проникновения влаги – из помещения: поскольку абсолютная влажность воздуха в помещении часто выше, чем на улице, поток влажного воздуха стремится выйти наружу сквозь монтажный шов (рис.2). В холодное время года влага будет конденсироваться внутри пены.
Рисунок 2 – Воздействие влажного воздуха на монтажную пену
Кроме того, влага способна проникать не только снаружи или из помещения – она может поступать из стены. Если в стене есть трещины, дождевая вода проникнет вглубь конструкции и достигнет монтажного шва. Наиболее часто такое происходит в домах старого фонда.
К чему приводит скопление влаги в монтажном шве?
Если взять железный лом и поместить его в огонь, то через некоторое время тепло доберется до пальцев. Это простой пример того, как работает теплопроводность – способность материала передавать тепло от более нагретой зоны к менее нагретой. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем быстрее тепло проходит через материал. Одно из ключевых свойств монтажной пены – низкий коэффициент теплопроводности, поэтому она хорошо удерживает тепло и эффективно работает как утеплитель. Но стоит ей намокнуть, как ситуация меняется кардинально. Дело в том, что коэффициент теплопроводности воды в 20-30 раз выше, чем у сухой пены. Когда поры в пене заполняются влагой, тепло начинает уходить значительно быстрее. Именно поэтому сухая пена – тёплая, а мокрая – холодная. И для того, чтобы сохранить тепло в доме, монтажную пену нужно защищать от увлажнения.
Также важно то, что при замерзании вода расширяется и разрывает структуру утеплителя изнутри. После нескольких циклов замерзания и оттаивания материал начинает разрушаться, он теряет упругость и крошится.
Как солнечный свет и влага разрушают монтажный шов?
На пену воздействует не только влага, но и ультрафиолет. Под солнечным светом её поверхность постепенно деградирует: структура теряет эластичность, становится хрупкой и осыпается. Если усилить воздействие дождем или снегом, влага легко проникнет в ослабленный слой, а при перепадах температуры разрушит его изнутри.
Рисунок 3 – Воздействие УФ-излучения на монтажную пену
Можно услышать – "у меня же будут откосы, зачем еще чем-то защищать?". Но это ошибка. Откос – это элемент отделки, а не герметизации. Он не защищает шов от влаги и не препятствует проникновению пара изнутри помещения. Более того, если пена уже начала разрушаться, установка откосов только скроет проблему, но не решит её. Под отделкой процессы продолжатся.
Проникновение влаги, воздействие осадков и солнечного излучения снаружи показывают одно: монтажная пена сама по себе не может обеспечить долговечность узла. Поэтому требования к защите утеплителя подробно прописываются в стандартах на монтаж. Основополагающим среди них является ГОСТ 30971.
Монтажный шов по ГОСТ 30971
Монтаж окна – процесс куда более сложный, чем кажется на первый взгляд. Согласно ГОСТ 30971 в монтажном шве должно быть минимум три слоя: центральный и два защитных – наружный и внутренний. При правильном исполнении такой шов работает десятилетиями, сохраняя окно тёплым.
Центральный слой – тепло- и звукоизоляция
Центральный слой монтажного шва (рис.4) по ГОСТ 30971 играет ключевую роль в поддержании тепла и долговечности окна. Он обеспечивает теплоизоляцию, удерживая тепло внутри помещения, обеспечивает шумоизоляцию, а также компенсирует подвижки здания, возникающие из-за температурных колебаний, усадки или нагрузки на конструкцию.
В качестве основного материала, как упоминалось ранее, практически всегда применяется полиуретановая пена. Она получила такое распространение как наиболее технологичное решение, позволяющее легко и быстро сформировать теплоизоляционный слой по всему периметру. ГОСТ 30971 предъявляет к ней вполне конкретные требования: однородная структура, достаточная плотность и эластичность, чтобы материал выдерживал сжатие и растяжение при температурных деформациях конструкции.
Наружный слой – атмосферная защита и паропроницаемость
Задача наружного слоя монтажного шва (рис.4) – защищать пену от дождя и талой воды, то есть слой должен быть водонепроницаемым. При этом он должен быть еще и паропроницаемым, чтобы влага, которая неизбежно появляется внутри шва (в виде водяного пара), могла беспрепятственно выходить наружу. Кроме того, этот слой должен быть стойким к ультрафиолету, сохранять эластичность при колебаниях температуры и не терять адгезию.
Внутренний слой – пароизоляция и защита изнутри
Внутренний слой монтажного шва (рис.4) не даёт влажному воздуху из помещения проникать в шов. Это важно, потому что внутри дома воздух почти всегда более влажный, чем на улице, и при контакте с холодной зоной в пенном шве водяной пар превращается в конденсат. Пароизоляционный слой создаёт надёжный барьер, удерживая влагу внутри помещения.
Рисунок 4 – Конструктивная схема монтажного шва
Каждый слой важен, но работает он только в связке с остальными. Наружный защищает от внешней влаги и солнечного света, внутренний – от влаги из помещения, а средний выполняет основную функцию теплоизоляции. Если хотя бы один выйдет из строя, система перестаёт работать.
Материалы для монтажа: что выбрать?
Выбор материалов для монтажа – это не вопрос удобства или привычки монтажника. Это вопрос долговечности всего окна. Есть два основных вида защитных материалов.
Герметики
Для создания наружного слоя монтажного шва применяют атмосферостойкие паропроницаемые герметики, для создания внутреннего слоя – пароизоляционные. Обычно они работают в паре.
Атмосферостойкие герметики должны выпускать влагу из монтажного шва, но не пропускать воду внутрь. Например, таким герметиком является Стиз А (рис.5). Он устойчив к ультрафиолету и осадкам, поэтому надёжно защищает шов с уличной стороны. Материал сохраняет эластичность при отрицательных температурах, не растрескивается и не отслаивается со временем.
Рисунок 5 – Внешний вид наружного слоя монтажного шва
Внутри применяют пароизоляционный герметик, который не даёт влаге из помещения проникнуть в монтажную пену (рис.6). Например, эту функцию выполняет герметик Стиз В.
Рисунок 6 – Внешний вид внутреннего слоя монтажного шва
Отметим, что водоосновные акриловые герметики чувствительны к условиям среды – при высокой влажности время образования поверхностной пленки увеличивается. Дело в том, что подобные материалы высыхают за счет испарения влаги: чем выше влажность, тем труднее протекает процесс. Это хорошо видно на бытовом примере: если сушить мокрую одежду в русской бане, где влажность высокая, вода испаряется медленно, и одежда долго остается влажной. Если же мокрую одежду сушить в сухой финской сауне, то она быстро высыхает. Подобное происходит и с акриловым герметиком.
Важный момент – влажность в помещении может временно повышаться после нанесения штукатурки или других отделочных работ. Если герметик ещё не успел образовать устойчивую плёнку, дополнительная влага замедляет его высыхание и может негативно сказаться на качестве герметизации (рис.7).
Рисунок 7 – Стекание внутреннего герметика из-за увеличения влажности
Для проведения работ в условиях повышенной влажности рекомендуется применять материалы, отверждение которых не зависит от нее. Например, Стиз PU – специальный двухкомпонентный полиуретановый герметик, который отверждается за счет химической реакции. Однако после смешения компонентов герметик имеет ограниченная жизнеспособность – около 6 часов, в течение которых материал в ведре необходимо сработать, так как по истечению этого времени нанести его будет невозможно. Стиз PU не содержит вредных веществ и подходит для применения внутри помещений, где обычные полиуретановые составы использовать нельзя. Это делает его оптимальным решением для влажных условий – например, при монтаже в сырых помещениях или на этапах штукатурных работ.
Рисунок 8 – Конструктивная схема монтажного шва с использованием материалов Системы монтажа "САЗИ"
Отметим, что герметик представляет собой пастообразный материал, который наносится шпателем или кистью сплошным ровным слоем. Благодаря своей жидкой консистенции он заполняет микронеровности основания и обеспечивает плотный контакт с поверхностью. Но у этого есть и оборотная сторона – при нанесении легко испачкать себя, откос или подоконник, поэтому работать нужно аккуратно и использовать малярный скотч.
Предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ) и пароизоляционные ленты
Задача лент та же: защитить монтажную пену от влаги снаружи и от пара изнутри (рис.9). Они представляют собой готовый материал с самоклеящимся слоем, который монтируется по периметру рамы и обеспечивает герметичность шва.
Для наружного применения используют ленту ПСУЛ. Рулон ПСУЛ представляет сжатый эластичный поролон (рис.9, а), пропитанный специальным составом, который обеспечивает водоизоляцию, а также предотвращает мгновенное раскрытие поролона, позволяя установить ленту в проем до начала расширения. Благодаря этому лента после установки расширяется и плотно прижимается к стеновому проему. Ленты ПСУЛ имеют высокую паропроницаемость, но при этом воздухопроницаемы.
Внутри устанавливают пароизоляционные ленты (рис.9, б), блокирующие движение влаги из помещения в шов.
а – ПСУЛ
б – пароизоляционная лента
Рисунок 9 – Внешний вид лент для монтажа окон
Основное преимущество лент – простота и скорость монтажа. Всё, что нужно – снять защитную плёнку и приклеить ленту: не требуется монтажный пистолет, выравнивание слоя шпателем, высыхание.
Однако это преимущество работает только в идеальных, почти лабораторных условиях. На практике оконные проемы не бывают идеально ровными. Лента не заполняет неровности, а повторяет форму основания, поэтому перед монтажом проем нужно тщательно восстанавливать и выравнивать. Часто этим пренебрегают, и ленту клеят прямо на пыльное, необработанное основание. В результате появляются дефекты, отслаивания и заломы (рис.10). Конечно, виноваты не сами ленты – виновато несоблюдение технологии.
Рисунок 10 – Отслаивания пароизоляционной ленты от поверхности проема
Кроме того, под лентой невозможно контролировать состояние монтажной пены. После её установки становится непонятно, насколько равномерно заполнен зазор, есть ли трещины, каверны или участки, где пена отошла от стенового проема (рис. 11). Такие дефекты легко пропустить, так как визуальный контроль полностью исключен.
Есть и другой нюанс. Пена завершает полимеризацию за счёт влаги из воздуха. Если наклеить ленту сразу после запенивания, доступ влаги перекрывается, что может нарушить процесс отверждения пенополиуретана. В таких условиях пена получается менее прочной и менее стабильной в эксплуатации.
Рисунок 11 – Отрыв монтажное пены от оконного профиля под пароизоляционной лентой
Отметим еще раз преимущества и недостатки каждого продукта.
Герметики
Плюсы:
● Заполняют неровности монтажного зазора, поэтому не требуют тщательной подготовки поверхности.
● Позволяют контролировать состояние утеплителя.
Минусы:
● Требуют аккуратности при нанесении – можно испачкать поверхность.
● Нужно время на отверждение пены и самого герметика.
● Зависимы от условий среды (температура, влажность).
● Есть вероятность коррозии незащищенного металла при контакте с герметиком.
Ленты (ПСУЛ, пароизоляционные, гидроизоляционные)
Плюсы:
● Быстрый и чистый монтаж.
● Не нужно ждать отверждения пены и/или герметика для продолжения отделочных работ.
Минусы:
● Нельзя проверить, как полимеризовалась пена под лентой.
● Не заполняют неровности и требуют идеально подготовленного проема.
● При плохом обеспыливании – слабое приклеивание, возможен отрыв.
● Лента ПСУЛ воздухопроницаема.
Правильная технология установки окна (кратко)
Правильная установка окна – это технологическая операция, где каждая мелочь влияет на конечный результат. Поэтому качественный монтаж всегда начинается с подготовки, а заканчивается контролем.
Подготовка проёма
Перед установкой окна проем очищают от мусора, остатков раствора и пыли. Иногда дополнительно выравнивают откосы, если есть сколы и неровности.
Крепление окна
Следующий шаг – фиксация рамы. Окно должно быть установлено строго по уровню, с учетом вертикали и горизонтали. Для крепления обычно используют анкера и монтажные пластины – выбор крепежа зависит от материала стены и размеров конструкции. Важно не перетянуть крепёж: при избыточном усилии профиль может деформироваться, и створки будут плохо закрываться. Между рамой и стеной всегда оставляют технологический зазор, который, собственно, и заполняют монтажной пеной.
Нанесение и защита монтажной пены
Перед нанесением монтажной пены поверхность проема обязательно очищают от пыли и увлажняют. Пену наносят послойно, чтобы она равномерно заполнила весь объем зазора и не образовала пустот. После полимеризации пенополиуретана шов герметизируют с обеих сторон.
Контроль качества
Профессиональный монтажник всегда проверяет результат. Контроль включает:
● контроль уровней – рама не должна быть перекошена;
● проверку прилегания створок, работу фурнитуры;
● визуальную оценку шва – нет ли разрывов или трещин на пене, отслоений ленты, стекания герметика.
Если всё выполнено по технологии, окно должно легко открываться, не продуваться и не запотевать.
Ошибки, которые губят окна
Монтаж может быстро превратиться в проблему, если нарушить технологию. Типичные ошибки – банальные, но именно они чаще всего приводят к жалобам и переделкам.
Оставленная без защиты монтажная пена
Пена, не закрытая герметиком или лентой, под действием влаги и ультрафиолета разрушается уже через 1-2 года. Сначала она желтеет, затем крошится и теряет теплоизоляционные свойства. В итоге монтажный шов промерзает и пропускает холодный воздух.
Отсутствие обеспыливания и увлажнения поверхности
Если проем не очищен и не увлажнен перед запениванием, то пена имеет низкую адгезию с основанием и в процессе усадки может оторваться от поверхности (рис. 12). Это одна из типичных причин дефектов.
Рисунок 12 – Отрыв монтажное пены от стенового проема
Та же проблема возникает и при работе с лентами: если поверхность не подготовлена, лента плохо приклеивается, образуются заломы. В местах отрыва скапливается влага, что приводит к разрушению пены и образованию плесени.
Неправильно выбранная лента ПСУЛ
Если лента ПСУЛ имеет слишком малое расширение, она не заполняет зазор и не создаёт нужного прижима к поверхностям. В итоге остаются полости, через которые проходит воздух и влага. Такая лента выглядит аккуратно, но не выполняет свою функцию.
Попадание влаги на неотвержденный герметик
В условиях высокой влажности, а особенно если сразу после нанесения герметика выполняются штукатурные работы, на его поверхность может попасть конденсат. Дополнительное количество влаги размывает герметик, а сохранение таких условий в течение длительного периода приводит к стеканию материала.
Неправильная толщина слоя герметика
Слишком тонкий слой герметика рвётся при подвижках конструкции, а слишком толстый – долго не высыхает и теряет эластичность. Для Стиз А и Стиз В оптимальная толщина слоя составляет 3,5-5,5 мм, равномерно распределенная по всему шву.
Итог
Защита от влаги в монтажном шве – не формальность, а инженерная необходимость. Когда пена остается сухой, она сохраняет структуру, теплоизоляционные свойства и адгезию к основанию. А значит, окно не "промерзает" и не теряет энергоэффективность.
Чтобы пена не утратила этих свойств, её нужно правильно защитить – снаружи от дождя и солнца, а внутри от парообразной влаги. Поэтому перед установкой окон стоит уточнить, как будет устроен монтажный шов.
Спросите еще у компании, какие материалы они используют – Стиз А, Стиз В или другие. От этого напрямую зависит, сколько лет окно прослужит без промерзаний и разрушения шва.
